제품소개

이프린팅 제품소개입니다.

후가공 소개

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    열재단

    후가공 열재단
    후가공 설명 · 천소재의 재질은 일반 가위, 칼 등으로 재단하면 올이 풀려 디스플레이에 지장이 생길 수 있습니다. 그 현상을 방지하기 위해 인두기 열을 이용하여 재단합니다.

    · 천소재의 가장 기본이 되는 후가공으로 별도의 추가비용이 발생하지 않습니다.

    · 현수막 특성상 보통 사방으로 약 4mm정도의 흰여백(프레임)이 생깁니다.

    · 주문시 '흰여백없이 재단' 옵션을 선택하여 사방으로 흰여백을 제거할 수 있습니다.(추가비용 발생)
    시공 사례 · 실내 · 외 디스플레이

    타공

    후가공 타공
    후가공 설명 · 일반적으로 내경 약 13mm인 은색의 아일렛을 타공기계를 이용하여 구멍을 내고 압축하여 마감하지만 천소재 특성상 잡아 당겼을 경우에 찢어질 위험이 있기 때문에 삼각형의 보강대를 대고 원하는 위치에 타공합니다.

    · 아일렛 부분에 중요 이미지나 글자가 위치할 경우 잘릴 수 있으니 타공을 할 경우, 실제 1:1 사이즈 디자인 시안의 경우, 모서리에서 약 35mm정도 안쪽으로는 중요한 디자인이나 로고, 글자등은 넣지 말아주세요.

    · 면적이 넓거나 길이가 과도하긴 긴 사이즈는 타공을 중간 중간에 추가해 주는 것이 좋습니다. (약 1m~1.5m 간격으로 타공 1개)

    · 뒷면의 삼각대는 천재질 (현수막, 텐트천 등)에만 부착됩니다.

    · 타공은 주로 천재질(현수막, 텐트천 등) 및 패트(PET) 원단에만 주로 사용합니다.
    시공 사례 · 실내 · 외 디스플레이

    작은타공

    후가공 · 작은타공
    후가공 설명 · 일반적인 타공 아일렛의 내경은 13mm이지만 작은 타공은 약 절반정도인 5mm의 아일렛을 사용

    · 일반 타공과는 달리 보강대를 대지 않고 원하는 위치에 타공

    · 아일렛 부분에 중요 이미지나 글자가 위치할 경우 잘릴 수 있으니 타공을 할 경우, 실제 1:1 사이즈 디자인 시안의 경우, 모서리에서 약 25mm정도 안쪽으로는 중요한 디자인이나 로고, 글자등은 넣지 말아주세요.

    · 면적이 넓거나 길이가 과도하긴 긴 사이즈는 타공을 중간 중간에 추가해 주는 것이 좋습니다. (약 1m~1.5m 간격으로 타공 1개)
    시공 사례 · 실내 · 외 디스플레이

    면고리

    후가공 · 면고리
    후가공 설명 · 원하는 위치에 나일론 재질의 면고리를 미싱작업하여 마감
    · 현수막 후가공 중 하나이며 보통 차량용 현수막에 사용
    시공 사례 · 실내 · 외 디스플레이, 차량용 광고, 가로등 광고, 깃발 등

    각목마감

    후가공 · 각목
    후가공 설명 · 일반적으로 좌,우에 각목을 넣을 수 있는 미싱작업 후에 양 끝에 구멍을
    뚫은 고급각목을 넣어 고정시키는 후가공이며 각목의 방향을 좌,우 뿐만
    아니라 상,하 혹은 고객분께서 원하시는 방향만도 가능합니다.
    따로 유청사항이 없을 시에 강목을 상하 5cm 씩 여분을 빼서 작업하지만
    고객분들의 요구사항에 따라 피켓형 등 다양하게 작업 가능합니다.
    시공 사례 · 실외 디스플레이, 도로 광고, 피켓 등
    추가 비용 · 각목 길이에 따라 금액이 변동됩니다.

    로프미싱(줄미싱)

    후가공 · 로프미싱(줄미싱)
    후가공 설명 · 주로 대형 현수막 출력물에 사용하는 후가공 방법
    · 출력물 사방에 3~10mm 굵기의 로프를 넣어 미싱작업 하며 사방에서 당겨서 건물 외벽에 밀차시켜 고정하는 후가공 방법
    시공 사례 · 실외 디스플레이, 건물 외벽 광고물, 초대형 광고물
 
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